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南方离心泵在化工厂的优势
人气:341 评论:0 日期:2017/3/22 8:51:52 标签:全部
化工生产中流体(或含有固体的流体)介质输送或加压全依赖于水泵。水泵的使用多种多样,有的工艺条件要求十分严格, 固此水泵的种类也多种多样,大致上可分为两大类:叶片泵和容积泵。
在大型化工生产中,主要采用的大多数都是叶片泵,其中尤其以离心泵居多,离心泵的主要优点在于:
1)结构简单,构件少,易制造,成本较低。
2)体积小,转速高,输送量大,多级串联能产生高压力,适用范围广。
3)容易调节,操作简单,维修方便。由于离心泵有许多优点,所以离心泵在大型化工生产有广泛的应用。例如:某炼油厂579台泵中,离心泵占500台;某小化肥厂27台泵中,离心泵占17台;某有机溶剂厂212台泵中,离心泵占159台,因此,以离心泵为重点, 了解它的结构、性能、选型、使用与维护以及基本理论等是非常必要的。下面对离心泵的基本原理、性能参数及基本构造做一简单介绍。
1、南方离心泵的工作原理
离心泵的工作原理与离心式压缩机相同,只是所需要处理的介质是不可压缩的流体介质,而压缩机工作介质是气体,所以泵内流动过程比气体的流动过程简单(无热力变化),结构及操作都简单许多。离心泵也是一种能量转换装置,原动机的机械能传给泵的旋转叶轮,是通过叶轮的流体获得压力能和速度能,一部分速度能又在泵的蜗壳化工流程泵的应用。
2、南方离心泵的基本结构
离心泵由主要流体元件—— 叶轮、密封元件—— 密封环和轴封组成。轴上有一片叶轮的泵称为单级泵,轴上有许多叶轮组成的称为多级泵,单级泵的壳体多为蜗壳式,多级泵壳体有蜗壳式和节段式之分。前者在叶轮之外缘有螺旋形压室,后者在叶轮之外缘有导液式压室,各级装置用长螺栓贯穿连接,离心泵的轴承大多是流动轴承, 因其结构简单,对称性好。有互换性,摩擦系数小,但对于泵复位较大,转速较高的大型泵一般采用滑动轴承,少量特殊泵还采用摇摆多块的滑动铀承,作为往复轴承和止推轴承。离心泵的原动机大多采用电动机,而大型泵及高速泵则采用蒸汽透平驱动,这对节省能源十分有效。
3、南方离心泵运转工况调节
防涡泵的调节就是改变泵的流量或推出压力,即改变点,调节方法从原理上有2种途径。
改变泵的性能曲线:具体方法有:
A.改变泵的转速,这种方法能量损失不大,但需要有能够改变转速的原动机,常用于透平驱动或有力矩变速器的大型泵。
B.切割叶轮—方法简单,能量损失不大,但不能实现连续调节。C改变泵前导叶叶片角度:用改变叶轮进口流绝对速度的旋转分量来改变,泵的扬程从而改变泵的性能曲线。主要用于轴流泵和混流泵。
改变装置的性能曲线:
①通过出口阀门进行节流改变泵的工况,但能量损失较大, 中小型泵多采用此法。
②旁路分流调节,方法简单,但有一定的能量损失,打开旁路阀后, 泵的流量将增大,这种方法比较适用于功率随流量的增大而减小的泵,除以上的方法外,大范围的流量和压力的改变可采用控制泵的台数的方法,也可以将多台泵并联和串联来达到这个目的。
4、南方离心泵的气蚀危害及防范
离心泵在运转时,泵内如果有气体存在,这些气泡随流体向前运动, 压力较高时,气泡受周围高压流体的压迫急剧减小并突然凝结,在气泡凝结的瞬间,周围流体将以高速填充气泡消失的空间,从而发生互相撞击形成水,伴有噪音及震动, 同时由于流体中分离出的气体积聚在叶轮进口附近,使叶轮内的流动变得不稳,使泵出口压力发生波动。如果入口条件继续恶化(压力下降),泵的特性会明显下降,扬程急剧下降,甚至达到不能运转的状态,这就是气蚀现象产生的机理。
泵在汽蚀状态下运行。流道固体壁要受到利刃般的高频(6 000~25 000 Hz)冲击。金属表面逐渐被打磨直至被穿孔。固体壁除了受水击的机械破坏外, 有的还受电解、化学腐蚀等多重作用。实践证明:汽蚀侵蚀的部位常在叶轮出口和压室入口处,这里不是气泡消失的地方,而汽蚀的发源地则在叶轮叶道入口处。要避免汽蚀的发生,必须了解导致汽蚀发生的原因,采取相应的措施加以防范。具体措旋如下:
1)是保证泵入口压力,提高入口压头;
2)保证输送介质不含有气体;
3)池的位要保证一定高度;
4)输送流体的温度要保持恒定,不能波动较大等。
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