南方NZL系列电动油脂柱塞泵

一、产品说明

　　NZL系列为电动柱塞式油脂泵，适配单线抵抗式、递进式两大干油润滑系统。搭配分配器可实现多点定量供油，支持设备PLC或外置周期控制器联动，自动定时向各类重型机械轴承、导轨输送NLGI000#-0#润滑脂，重载设备集中润滑通用机型。

二、性能及核心优点

• 柱塞往复供油减速电机驱动柱塞循环吸排脂，输出压力稳定，输送稠脂不易断供
• 双控制模式可对接主机PLC，也可外接独立控制器，自由设置润滑启停周期
• 真空压油吸脂内置压油盘形成负压，高粘度润滑脂抽吸顺畅，无吸料乏力问题
• 调压安全防护自带调压阀稳定系统压力，超压自动泄压，保护泵与管路配件
• 手动排气结构独立放气阀快速排空泵腔积气，杜绝气堵造成不出脂故障
• 可选监测组件压力开关监控管路断流失压；低油位发讯器输出缺油报警信号
• 电磁快速卸压（选配）停机自动打开回油通道，缩短管路泄压时长，提升设备作业效率
• 洁净加注设计加油枪搭配内置滤油器加注，阻隔杂质、空气混入油路，减少柱塞磨损
• 双系统通用兼容单线抵抗式、递进式分配系统，适配多规格重型机械润滑点位

三、完整技术参数

• 额定输出流量：20ml/min（20CC/MIN）
• 系统工作压力：8Mpa
• 电机功率：25W
• 适配供电电压：单相AC220V、三相AC380V、DC24V，50Hz
• 适配润滑脂：NLGI000#、00#、0#流动润滑脂
• 标准油箱规格：0.8L / 1.5L / 2L透明树脂储油筒
• 标配构件：调压阀、手动放气阀、真空压油盘、内置滤油组件
• 可选配件：管路压力开关、低油位发讯器、电磁卸压阀
• 适用环境温度：0℃~55℃

四、整机材质细分

• 储油筒体高透明耐冲击树脂，直观观察剩余润滑脂存量
• 柱塞、阀芯组件调质耐磨合金钢，长期往复不易内泄磨损
• 阀体、泵基座压铸铝合金，轻量化耐油脂腐蚀，结构牢固
• 过滤滤芯多层不锈钢编织滤网，加油时拦截颗粒杂质
• 密封件耐油丁腈橡胶，适配高低温稠润滑脂
• 电机外壳全封闭风冷壳体，IP54防尘防潮，适配车间粉尘工况

五、应用领域

• 工程类机械：工程机械、建筑机械、港口起重设备集中润滑
• 冶金矿山设备：冶金轧机、矿山输送、水利闸门轴承供油
• 锻压钣金设备：锻压机、压力机、剪板折弯机导轨润滑
• 重型运输设备：大型输送机械、重载传动部件定时供脂

六、选型指南

1.润滑系统匹配

　　少量润滑点位选用抵抗式分配器；多点位、长管路重载设备搭配递进式分配器。

2.电压规格选择

　　小型单机选DC24V；普通车间配AC220V；冶金矿山大功率设备选用380V三相款。

3.油箱容积选型

　　短时间歇作业选0.8L；全天连续生产选1.5L；大型多机组润滑系统选用2L油箱。

4.选配功能件区分

　　长管路加装压力开关；无人值守设备搭配低油位发讯器；高速锻压设备选配电磁卸压阀。

5.润滑脂适配要求

　　仅适配000#~0#软质干油，1#及以上高硬度黄油泵送阻力过大，需定制大流量机型。

七、安装与维护说明

（一）标准安装规范

• 整机垂直直立固定，预留顶部加油、放气操作空间，禁止倒置安装
• 输油管路短直少弯头，单段长度控制在10米以内，降低稠脂输送阻力
• 加注油脂必须使用配套加油枪+滤油器，禁止直接倾倒带入粉尘杂质
• 初次装机加满润滑脂后，打开放气阀排空泵腔空气，出油稳定后关闭阀门
• 电气线路规范接地，粉尘、切削液多区域做好线路防水防护

（二）分级日常维护流程

• 每日巡检：透过油箱观察脂位，查看控制器有无缺油、失压报警提示
• 月度保养：拆解加油口滤网清洗油泥杂质，检查管路接头有无渗脂
• 季度检修：校验调压阀工作压力，清理柱塞表面干结黄油，检查密封渗漏
• 年度大修：整体拆解泵芯，更换老化密封件，彻底清洗油箱与油路通道

（三）长期停机存放要求

　　排空油箱全部润滑脂，完整清洗内置滤网；干燥避光室内存放，每月短时通电循环，防止油脂干结堵塞柱塞组件。

八、行业高频FAQ问答

Q1：NZL泵能搭配两种分配系统使用吗？

　　A：可以，同时适配单线抵抗式、递进式分配器，按需搭配组建润滑管路。

Q2：开机出油微弱、泵送阻力大是什么原因？

　　A：泵腔积气未排净、滤网堵塞、润滑脂牌号过硬，排气并清洗滤网、更换软脂即可。

Q3：压力开关频繁报警提示管路失压？

　　A：调压阀压力偏低、管路渗漏、分配器阀芯卡死，清洗并重新整定系统压力。

Q4：电磁卸压阀的作用是什么？

　　A：停机快速释放管路油压，避免残留压力影响重型设备运动精度，提升加工效率。

Q5：不用加油枪直接倒脂会有什么危害？

　　A：粉尘杂质进入泵体，磨损柱塞阀芯，极易造成供油堵塞、压力不足故障。

Q6：低油位发讯器不触发缺油报警？

　　A：浮球被干结黄油粘连、信号线松动，拆开油箱清洗浮球并紧固接线端子。

Q7：可以输送1#及以上硬质润滑脂吗？

　　A：标准机型仅适配000#~0#，高稠黄油需定制加大柱塞流量专用款。

Q8：调压阀频繁泄压、系统压力达不到8Mpa？

　　A：阀芯积垢卡滞或调压数值偏低，拆解阀体清洗杂质后重新调整压力。

Q9：矿山多粉尘环境多久清洗一次滤网？

　　A：粉尘工况每两周清洗一次；洁净加工车间可延长至每月清洗。

Q10：PLC与外置控制器两种控制方式怎么选？

　　A：带数控系统重型设备直连PLC；简易无电控设备搭配独立数显周期控制器。