一、产品说明
WLT为卧式单级单吸非自吸冷却塔专用循环泵，采用轴向进水、径向出水布局，电机加长轴同轴一体式结构，整机轻量化、占地紧凑。底座一体化固定，无需额外支撑；配备后拉式检修结构，无需拆卸管路即可更换密封、叶轮。泵体采用树脂砂精密铸造，叶轮、泵轴等核心过流件选用不锈钢，配套优化水力模型，冷却循环工况运行效率高，适配闭式冷却塔、冷凝器大流量低温水循环场景。
二、性能及核心优点
- 同轴紧凑结构电机加长轴一体设计，整机重量轻，泵房占用空间小
- 安装简单省力电机与底座整体固定，泵端无需增设支撑支架
- 后拉易检修后拉式机械结构，不用拆解进出口管路即可维护内部配件
- 高效水力模型叶轮流道专业优化，冷却塔循环工况能效优异
- 铸造工艺优良树脂砂成型，泵体内壁光滑，水力损耗低、外观平整致密
- 介质使用限制仅适配洁净稀薄中性清水；高粘度、高浓度介质会降低泵效率、增加耗电
三、完整技术参数
- 适配介质温度：-15℃～+100℃
- 最大系统工作压力：6bar
- 电机结构：全封闭风冷标准电机
- 电机防护等级：IP55
- 电机绝缘等级：F级耐高温绝缘
- 50Hz标准供电：单相220V、三相380V
- 适配介质：无固体颗粒、无纤维、中性洁净非易燃易爆清水
- 常规流量区间：25～480m³/h，常规扬程2～11.9m
四、整机材质细分
- 叶轮、泵轴不锈钢材质，耐清水轻微腐蚀，抗冲刷
- 泵壳体树脂砂铸铁，可选透明PC观察款、高强铝合金定制款
- 密封组件氟橡胶+碳化硅复合密封，适配宽温冷却水体
- 电机壳体高强铝合金，散热快、防锈轻量化
- 底座、法兰铸铁/树脂复合材质，减震承重稳定
五、应用领域
- 闭式冷却塔循环供水系统
- 工业冷凝器水循环增压输送
- 中央空调、各类机组设备冷却循环
- 其他大流量、低扬程清水循环工况
六、选型指南
1.流量扬程匹配
按照冷却塔额定循环水量选型，管路弯头、落差损耗预留10%扬程余量，避免长期满负荷运行。
2.介质温度选型
介质长期高于90℃，更换耐高温氟橡胶密封，标准密封长期高温易老化渗漏。
3.介质适配要求
禁止输送含泥沙、纤维、酸碱腐蚀、高粘稠液体，会磨损叶轮、降低运行效率。
4.电压规格选择
小型机组选用单相220V，工业大型冷却塔统一选用三相380V机型。
5.配套管路配件
进口加装小型滤网拦截杂质，出口配套闸阀，便于机组检修断水。
七、安装与维护说明
（一）标准安装规范
- 整机水平放置，底座加装减震垫，降低循环水流带来的振动噪音
- 吸入管路全程密封无漏气，本机无自吸能力，液面需高于泵进口
- 进出口管路独立支架承重，管道重量不得挤压泵体法兰造成变形渗漏
- 首次开机灌满清水排净泵腔空气，严禁无介质空转干磨机械密封
- 机房环境温度≤40℃，高温机房增设通风保障电机散热效果
（二）分级日常维护流程
- 每日巡检：查看出水流量、泵体密封渗漏、电机温升与运行异响
- 月度保养：清洗进口过滤滤网，紧固全部管路法兰螺栓
- 季度检修：利用后拉结构抽出转子，检查叶轮磨损、密封老化程度
- 年度大修：整体更换机械密封、轴承润滑脂，校验机组流量扬程
（三）长期停机存放要求
停机排空泵内冷却水，清水冲洗泵腔流道；室内干燥避光存放，每月短时空载运行，防止叶轮、密封粘连卡死。
八、行业高频FAQ问答
Q1：WLT冷却塔泵具备自吸功能吗？
A：不具备自吸能力，储水液面必须高于泵进口，开机前需灌满清水排气。
Q2：输送粘稠冷却液会有什么影响？
A：介质粘稠会大幅降低流量扬程，电机负载升高，耗电量显著增加。
Q3：介质温度98℃可以长期连续使用标准款吗？
A：标准密封长期90℃以上易老化，高温工况需更换耐高温密封组件。
Q4：后拉式结构检修优势是什么？
A：无需拆卸进出口管道，直接抽出转子组件更换叶轮、密封，检修省时。
Q5：运行噪音震动过大如何解决？
A：加装加厚减震垫，校正安装水平，清理叶轮淤积水垢杂质。
Q6：泵流量不足冷却效果差是什么原因？
A：进口滤网堵塞、管路漏气、叶轮结垢磨损，清理滤网并冲洗泵腔。
Q7：可以输送含油污、腐蚀冷却药剂吗？
A：不可以，油污、腐蚀介质会快速损坏密封与不锈钢叶轮，需专用防腐泵。
Q8：电机温升过高怎么处理？
A：检查是否过载节流、机房通风不足，清理电机外壳散热灰尘。
Q9：最大系统压力6bar能否长期满压运行？
A：建议工作压力不超过5bar，长期满压会加速密封疲劳渗漏。
Q10：单相与三相机型可以互换使用吗？
A：不能，供电电压不同电机绕组规格有差异，需匹配对应电源选型。
