
一、产品说明
南方SZ为单级卧式直联氟塑料耐腐蚀离心泵,搭载加长轴一体化电机,采用轴向进水、径向出水标准法兰布局,电机轴与叶轮直连无联轴器,传动稳定无偏移。叶轮、泵壳等全部过流部件采用F26、F46氟塑料一体成型,具备极强耐酸碱腐蚀能力,可适配各类强腐蚀化工介质循环输送,整机结构简化,适配中小型腐蚀工况配套使用。
二、性能及核心优点
- 整机体积小巧直联紧凑结构,占用安装空间小,狭小化工机房、设备机箱均可布置;
- 运行平稳低震动叶轮精密动平衡校正,加长轴刚性结构,长时间连续运行无明显抖动;
- 高效节能优化氟塑料水力流道,水力损耗低,配套国标高效电机,长期使用能耗更低;
- 拆装维修便捷分体式泵头设计,无需整体拆除管路,即可单独更换机械密封、叶轮易损件;
- 广谱耐腐适配F26/F46氟塑料过流件,耐受强酸、强碱、含氯、有机溶剂等强腐蚀介质;
- 宽温介质兼容标准机型可输送-20℃低温至120℃高温腐蚀液体,冷热工艺通用。
三、完整技术参数
基础运行参数
- 流量范围:2m³/h~60m³/h
- 扬程范围:15m~54m
- 配套电机功率:1.1kW~18.5kW
- 供电规格:50Hz,标准380V三相电机,防爆、变频电机可定制
- 介质适用温度:-20℃~+120℃
- 介质要求:各类酸、碱、盐、农药、有机溶剂等洁净腐蚀性液体,介质无硬质大颗粒杂质
- 环境条件:海拔≤1000m,环境温度0℃~40℃,机房通风干燥,远离明火
- 电机配置:IP55防护、F级绝缘全封闭风冷电机,防腐烤漆外壳适配化工潮湿环境
- 系统最大承压:10bar,进出口标准法兰连接
型号编码释义(示例SZ50-32-160)
- SZ:卧式氟塑料耐腐蚀离心泵系列代号
- 50:泵进口通径(mm)
- 32:泵出口通径(mm)
- 160:叶轮名义外径(mm)
四、整机材质细分
- 过流核心材质:F46氟塑料耐温上限更高,耐强氧化剂、浓酸碱,适配高温酸洗、电镀高腐蚀工况;
- 过流核心材质:F26氟塑料性价比更高,适配常规弱酸、农药、常温化工循环介质;
- 标准辅助材质:HT20铸铁底座、法兰压盖紧固件全部304不锈钢,避免化工介质锈蚀螺栓;
- 密封配件:氟橡胶FPM机械密封标配耐腐密封,高温工况可升级耐高温特种密封;
- 可选定制材质:全不锈钢底座、衬四氟配件高盐、高湿化工车间专用升级方案。
五、应用领域
- 电镀行业:电镀液循环、酸洗槽腐蚀药液输送;
- 化工行业:酸碱盐溶液、有机溶剂、反应釜腐蚀介质循环;
- 农药行业:农药原液、稀释药剂耐腐蚀输送;
- 石油行业:轻度腐蚀原油助剂、化工原料输送;
- 酸洗工艺:钢材酸洗、表面钝化强酸性循环液体输送;
- 其他场景:污水处理腐蚀药剂、废气洗涤酸碱液输送。
六、选型指南
1.流量选型要点
按照工艺设备峰值循环流量计算,单台机组预留10%流量余量;多反应釜并联叠加总流量,避免电机长期满负荷过热老化。
2.扬程选型要点
总扬程=垂直提升高度+管路沿程阻力+设备末端压差,腐蚀管路易结垢,整体预留10%~15%扬程余量;长距离输送优先选用中高扬程型号。
3.材质匹配规则
常温弱酸、农药选用F26款;高温浓酸、电镀高氯介质选用F46氟塑料版本;高湿含盐车间可定制不锈钢全套辅助配件。
4.温度匹配规则
介质≤70℃常规腐蚀液使用标准密封;70~120℃高温酸洗、导热腐蚀介质,必须配套高温专用氟塑料密封。
5.介质杂质选型规则
介质含细微颗粒需在进水前端加装防腐Y型过滤器;大量硬质颗粒介质不推荐SZ,选用耐磨衬氟专用泵。
七、安装与维护说明
(一)标准安装规范
- 整机水平固定于平整混凝土基座,底座加装防腐减震垫,减少化工车间共振噪音;
- 进出口管路独立增设管托支撑,管路重量不得承压在泵体法兰,防止氟塑料泵壳变形渗漏;
- 严格区分轴向进水、径向出水,禁止反向安装;进水侧加装防腐40目前置过滤器拦截杂质;
- 全系非自吸结构,进水口必须持续保持正压液位,严禁空转干磨,开机前完全排空泵腔内部空气;
- 电机可靠接地,380V回路配套缺相、过载保护器,防爆车间需整机定制防爆SZ机型;
- 进出口加装防腐软接头,隔绝管路震动,避免酸碱介质因震动出现密封渗漏。
(二)分级日常维护流程
- 每日巡检:查看机封有无腐蚀渗漏、运行噪音、电机外壳温度≤80℃,记录介质温度;
- 月度保养:拆卸清洗防腐过滤器,紧固全部不锈钢紧固件,检查法兰垫片腐蚀情况;
- 季度检修:拆解检查氟塑料叶轮有无冲刷磨损,电机轴承加注耐高温润滑脂,核对运行额定电流;
- 年度大修:整套更换老化氟橡胶密封,清理泵壳内部介质结晶,磨损严重叶轮同步更换。
(三)长期停机存放要求
停机超过15天,使用清水彻底冲洗泵内腐蚀介质,排空内部液体干燥存放;高浓度酸碱介质停机后必须多次冲洗;冬季环境低于0℃完全放空泵腔积水,防止冻裂氟塑料泵壳。
八、行业高频FAQ问答
Q1:SZ氟塑料泵可以输送浓盐酸、浓硫酸吗?
A:选用F46材质型号可长期输送各类浓酸碱;F26仅适配低浓度弱酸,高浓度强酸会加速材质老化开裂。
Q2:SZ有没有自吸能力,能直接抽取地下腐蚀药液吗?
A:无自吸功能,进水必须保证液面高于泵体,空转几分钟就会烧毁防腐机械密封,地下取液需搭配前置防腐自吸泵。
Q3:运行一段时间流量压力大幅下降是什么原因?
A:进水滤网结晶堵塞、泵腔积存空气、叶轮被介质结晶包裹、进水液位不足气蚀,依次清洗滤网、排气、除垢即可恢复。
Q4:更换SZ机械密封需要拆除全部管路吗?
A:不需要分体管路,仅拆开前端泵头组件即可取出密封件,化工狭小机房检修操作简单。
Q5:介质110℃高温酸洗选用F26还是F46?
A:必须选用F46氟塑料版本,搭配高温专用密封,F26长期90℃以上工况易软化渗漏。
Q6:多台SZ并联酸洗槽需要注意什么?
A:全部选用同规格型号,每台独立防腐阀门、止回阀,搭配变频控制柜轮换运行,避免单泵长期满负荷腐蚀磨损。
Q7:SZ泵空转几分钟会损坏吗?
A:氟塑料叶轮依靠介质冷却润滑,无水空转3分钟内就会烧毁密封、刮伤叶轮,操作前必须灌满介质排气。
Q8:电镀含氯药液长期使用会腐蚀SZ泵体吗?
A:F46材质可耐受电镀含氯介质,普通F26长期高氯环境会缓慢渗透老化,电镀工况优先F46款。
Q9:介质含有金属粉末杂质可以直接用SZ吗?
A:不建议直接使用,杂质会持续冲刷磨损氟塑料叶轮,必须在进水端加装防腐精密过滤器。
Q10:普通SZ电机可以单独更换防爆电机吗?
A:不可后期单独更换,防爆工况需要整机定制防爆型SZ,电机法兰、接线、密封结构与普通电机不通用。












