离心泵机械密封

南方泵业侵入式离心泵机械密封


浸入式离心泵配套机械密封分耐磨、防腐、标准多款材质,适配可调浸入深度不锈钢液下泵,拆装维护简单,用于各类机床冷却循环设备防漏密封。

一、产品说明

  本款机械密封专为南方CDLK、CDLKF立式浸入多级离心泵配套开发,适配不锈钢液下泵整机结构。泵电机轴直连泵轴,整机长期浸没冷却液,机封采用双端面平衡式结构,全程介质浸泡润滑,可搭配不同长度空腔体适配多样液下安装深度,是机床冷却、清洗设备核心密封易损件,原装配件匹配泵体原厂精度,防渗耐用。


二、性能及配套泵优点

  • 适配液下专用密封结构双端面多层防护,阻挡液体渗入电机,多弹簧弹力均匀,耐受液位压力波动
  • 泵整机结构紧凑不锈钢冲压叶轮导叶,无锈蚀污染冷却液,空腔体可调整浸入深度
  • 维护拆装便捷无需整体拆卸槽体,仅吊起泵芯即可更换整套机械密封
  • 全不锈钢适配匹配机封金属部件304/316不锈钢,与泵不锈钢过流件防腐体系统一
  • 运行稳定低损耗介质持续冷却摩擦副,杜绝干磨烧毁密封,延长使用寿命


三、适用介质与基础参数

  • 适配介质:洁净切削液、清水、冷凝水、无颗粒弱腐蚀冷却液
  • 介质温度:常温款-15℃~70℃,热水定制款-15℃~105℃
  • 适配转速:2900r/min标准电机转速
  • 适用酸碱度:中性、弱腐蚀介质pH5~9
  • 适配工况:无硬质颗粒、无长纤维稀薄液体


四、机封材质对比表

密封组合类型摩擦副材质弹性胶圈金属配件耐温区间适配工况
标准基础款碳化硅+石墨FKM氟橡胶304不锈钢-15~70℃普通清水、普通切削液CDLK泵
耐磨抗颗粒款碳化硅+硬质合金FKM氟橡胶304不锈钢-15~85℃含微量铁屑机床冷却循环
防腐耐蚀款双碳化硅FKM氟橡胶316不锈钢-15~105℃弱酸弱碱冷却液CDLKF防腐泵
经济型陶瓷+石墨NBR丁腈胶304不锈钢-15~60℃洁净纯水、短期小型设备


五、机封选型说明

  1、普通车床、加工中心标准切削液,无腐蚀无大量铁屑:选用碳化硅+石墨标准机封,性价比高。

  2、磨床、电火花设备,介质含细微金属颗粒:选用碳化硅配硬质合金耐磨款,减少摩擦面磨损。

  3、输送弱酸碱合成切削液,CDLKF防腐浸入泵:全套双碳化硅+316不锈钢耐腐蚀机封。

  4、70℃以上高温冷却介质:全部选用FKM氟橡胶密封,禁止丁腈胶材质。

  5、长期连续24小时运行工况:优先双端面平衡式原装成套机封,双层防渗保护电机。


六、适配南方水泵型号

  • 标准无腐蚀浸入泵:CDLK1、CDLK2、CDLK4、CDLK8全系列规格
  • 轻度腐蚀浸入泵:CDLKF1、CDLKF2、CDLKF4、CDLKF8全系列规格
  • 配套空腔体可定制不同浸入深度机型,全系机封通用对应轴径型号


七、安装操作方法

(一)拆卸步骤

  • 1、停机断电,排空水槽冷却液,将整台浸入泵从槽内吊出,放置平整工作台。
  • 2、拆除泵底座进水滤网,松开泵筒连接螺栓,抽出叶轮、轴芯总成。
  • 3、标记机封安装方向,取下旧密封总成,酒精清洗泵轴、轴套表面油泥铁屑。
  • 4、检查泵轴有无划痕、锈蚀,轴面破损需先修复再装配新机封。

(二)装配规范

  • 1、新机封动静密封镜面禁止触碰、磕碰,全程用无尘酒精擦拭清洁。
  • 2、轴套平稳套入泵轴,紧定螺钉对准轴平面均匀锁紧,防止运行打滑。
  • 3、静环装入泵座定位槽,弹簧预紧力按照原厂标准调节,保证密封面完全贴合。
  • 4、依次复位叶轮、泵筒、进水滤网,整体吊入水槽后加注冷却液,严禁无水空转试机。

拆装注意事项

  • 禁止硬物刮擦密封镜面,细微划痕会造成持续渗漏、烧毁电机。
  • 装配不可涂抹厚重润滑脂,避免冷却液溶解油污污染工件。
  • 铁屑较多工况,进水滤网必须完好,防止硬质颗粒冲刷机封摩擦副。
  • 装配完成必须浸没介质再开机,干磨会瞬间损坏整套机械密封。


八、养护操作规范

  • 每日巡检观察水槽有无冷却液渗漏,查看电机有无进水异响、温升异常。
  • 月度保养取出进水滤网清理铁屑杂质,检查泵体浸入段有无锈蚀、密封微量渗水。
  • 季度检修吊出泵芯拆解机封,查看动静环磨损、胶圈老化,轻微渗漏直接整套更换。
  • 年度大修完整拆解轴、机封、叶轮,打磨轴面毛刺,全部更换密封胶圈与弹簧组件。
  • 长期停机养护吊出泵体排空内部冷却液,清水冲洗机封部位,干燥存放,每月短时浸水试运转。


九、行业高频FAQ

Q1:CDLK与CDLKF机封可以直接互换使用吗?

  A:轴径尺寸通用,但腐蚀工况CDLKF必须配套316不锈钢防腐款机封,普通款不耐酸碱。


Q2:机床冷却液含铁屑,机封很快漏水怎么解决?

  A:更换碳化硅+硬质合金耐磨机封,定期清理进水滤网,加装前置过滤桶拦截大颗粒。


Q3:浸入泵机封渗漏会损坏电机吗?

  A:会,渗漏冷却液向上渗入电机绕组,直接造成短路烧毁,出现滴水需立即停机更换密封。


Q4:75℃高温切削液能用丁腈胶机封吗?

  A:不能,丁腈胶最高耐受60℃,高温必须选用FKM氟橡胶密封组件。


Q5:新机封装配后立刻渗水是什么原因?

  A:密封面沾铁屑、弹簧预紧力不足、轴套松动,拆解清洁后重新规范装配。


Q6:浸入泵可以无介质空转测试机封吗?

  A:严禁,机封依靠冷却液润滑冷却,空转摩擦副高温烧毁,永久失效。


Q7:双端面机封相比单端面有什么优势?

  A:双层阻隔防护,内层轻微渗漏也不会进水电机,液下浸入工况安全性更高。


Q8:原厂机封和副厂密封区别大吗?

  A:副厂精度不匹配,短期渗漏易烧电机,原装适配泵轴公差,使用寿命更长。


Q9:介质含弱酸该选哪种机封材质?

  A:双碳化硅摩擦副+316不锈钢金属件+氟橡胶全套防腐密封。


Q10:延长机封使用寿命的方法?

  A:定期清理进水滤网、控制介质温度不超额定值、避免频繁启停干磨、选用匹配材质密封。


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