南方NZ系列电动油脂泵

一、产品说明

　　NZ系列为电动柱塞容积式干油泵，依靠电机驱动柱塞完成定量供油，集成数显周期控制器、安全阀、单向止回阀多重保护部件。配备透明可视储油箱，内置内置过滤系统，传动采用滚动轴承，可搭配递进、浓油双线分配器，自动定时向设备输送000#~2#润滑脂，适用于各类工业设备全自动集中干油润滑系统。

二、性能及核心优点

• 柱塞容积式供油结构柱塞往复定量输出油脂，供油均匀稳定，计量精度高
• 智能数显周期控制自带数显面板，自由设置供油、间歇时长，全自动无人值守运行
• 内置安全安全阀超压自动泄压，保护泵体、管路不被高压损坏，运行更安全
• 安装操作简便整机一体化集成，标准安装孔位，接线、接管流程简单易上手
• 透明树脂储油箱直观观测剩余脂量，缺油可及时补充，巡检便捷
• 适配多类分配器可配套递进式单线分配器、双线浓油分配器，适配多润滑点位系统
• 内置一体式过滤系统顶部加油口加注油脂，滤网阻隔杂质，保护柱塞阀芯不磨损；传动配滚动轴承，摩擦小、使用寿命更长
• 单向防回流控制阀停机阻断管路油脂倒流，维持系统油压，避免反复空压

三、完整技术参数

• 泵体结构：电动柱塞容积泵
• 控制方式：数显可编程周期控制器
• 公称压力：10MPa，最大安全压力25~28MPa
• 单口出油流量：3~20ml/min
• 油箱规格：2L / 4L / 6L三种容积可选
• 适配电压：DC24V、AC220V、AC380V
• 电机功率：50W
• 适配润滑脂：NLGI000#、00#、0#、1#、2#
• 出油口配置：1~3路出油口可定制
• 介质温度：-20℃~60℃
• 内置配件：安全阀、单向止回阀、油箱过滤网、滚动轴承传动组件
• 加注方式：油箱顶部专用加油口直接加注润滑脂

四、整机材质细分

• 储油筒体高透明耐冲击树脂，耐润滑脂腐蚀，可视油位
• 柱塞、阀芯、单向阀组件调质耐磨合金钢，往复运动不易磨损泄漏
• 泵底座、阀体基座压铸铝合金，轻量化防锈，结构牢固
• 传动轴承标准滚动轴承，低摩擦，长效耐用
• 过滤滤芯多层不锈钢编织滤网，可清洗重复使用
• 密封件耐油丁腈橡胶，适配高低温润滑脂
• 电控外壳阻燃绝缘工程塑料，防尘防潮

五、应用领域

• 机床加工设备：CNC加工中心、车床、铣床全自动干油集中润滑
• 成型重工设备：注塑机、压铸机、锻压机床多点自动供油
• 冶金、钢铁设备：轧机、输送辊道轴承长效润滑
• 工程机械辅机：盾构、搅拌、混凝土设备定时加注黄油
• 轻工流水线：纺织、印刷、包装设备轴承自动供油
• 水利、矿山输送设备：皮带机、闸门轴承集中润滑系统

六、选型指南

1.油箱容积选型

　　小型单机选用2L；中小型流水线选4L；大型多点位重载设备选用6L大容量油箱。

2.电压规格匹配

　　机床控制柜常用DC24V；普通车间配AC220V；大型冶金、矿山设备选用AC380V机型。

3.分配器配套区分

　　少量润滑点位配递进式单线分配器；长距离、多点位双线系统搭配浓油分配器。

4.润滑脂适配

　　低温工况选用000#/00#软脂；常温重载可使用1#~2#硬质润滑脂。

5.出油口数量

　　单套润滑管路选1口；两套独立润滑系统选2~3路出油口定制款。

七、安装与维护说明

（一）标准安装规范

• 整机直立固定平整机架，预留顶部加油口操作空间，避免遮挡
• 出油管路螺纹缠绕生料带密封，杜绝油脂渗漏，管路长度不宜超过50米
• 电源线规范接线，金属设备可靠接地，规避漏电隐患
• 初次装机加满润滑脂后空载循环数次，排空泵腔、管路内部空气
• 环境保持干燥通风，粉尘大设备外部增设简易防尘护罩

（二）分级日常维护流程

• 每日巡检：透过透明油箱查看脂量，观察控制器运行有无报警、管路渗漏
• 月度保养：打开顶部加油盖取出滤网清洗，清除杂质，防止堵塞柱塞
• 季度检修：拆解安全阀、单向阀清洗油泥，校验系统工作压力
• 年度大修：拆解柱塞与传动轴承，更换老化密封，加注专用润滑脂

（三）长期停机存放要求

　　排空油箱剩余润滑脂，彻底清洗内置滤网；干燥室内避光存放，每月短时通电循环排堵，防止油脂干结卡死柱塞。

八、行业高频FAQ问答

Q1：停机后管路油脂回流、压力快速下降是什么原因？

　　A：单向控制阀被油泥杂质卡滞，拆解阀体清洗阀芯即可阻断油脂回流。

Q2：运行频繁超压泄压、出油量不足？

　　A：管路堵塞、分配器卡死、滤网积污，依次清洗滤网、疏通管路与分配器。

Q3：数显控制器无法调节供油周期？

　　A：按键故障或参数锁定，断电重启恢复出厂设置后重新设定时长。

Q4：从顶部加油口加注油脂不出油？

　　A：滤网完全堵塞或泵腔留存大量空气，清洗滤网并空载排净空气。

Q5：可以直接加注2#以上高稠度润滑脂吗？

　　A：标准机型支持NLGI2#，高于2#黄油供油阻力过大，需定制大流量柱塞款。

Q6：传动部位噪音大、运行卡顿？

　　A：滚动轴承缺脂、柱塞干结，拆解传动组件清洁并补充润滑脂。

Q7：安全阀失效、管路压力持续升高怎么办？

　　A：立即停机泄压，拆解安全阀清洗阀芯，磨损严重直接更换阀组件。

Q8：多出油口可以同时配套两套不同分配器吗？

　　A：可以，各路管路独立互不干扰，分别搭配递进/浓油分配器均可。

Q9：油箱滤网多久清洗一次？

　　A：洁净加工车间每月清洗；粉尘、切削环境建议每两周清理滤网。

Q10：低温环境泵吸油乏力如何解决？

　　A：更换000#稀润滑脂，或选用带保温加热定制款NZ油脂泵。