一、产品说明
GX系列为单头机械隔膜计量泵，采用偏心滑轴（Z形轴）驱动结构，整机结构紧凑小巧；依靠连杆带动柱塞往复运动，隔膜直接装配于柱塞端部，搭配进口液压密封件，密封性能优异。液力端无隔膜护盘大通流设计，搭配自清洗单向阀，不易堵塞；配备可变偏心流量调节机构，油浴式传动润滑，运行、停机两种工况均可自由调整投加流量，适配各类常温药剂精准定量投加工况。
二、性能及核心优点
- 大通流无堵塞结构物料侧无隔膜护盘，搭配自清洗单向阀，浆料、含微量杂质介质不易卡滞；
- 多材质泵头可选PVC、PVDF氟塑料、316不锈钢多款过流部件，适配腐蚀、高粘度介质；
- 平缓流量输出可变偏心Z形滑轴调节，流量脉动小，计量配比稳定；
- 全域流量调节开机、停机状态均可调整冲程，操作灵活适配间歇投加工艺；
- 长效油浴润滑传动部件全油浸防护，降低干摩擦损耗，整机使用寿命更长；
- 高精度稳定计量10:1宽调节区间，稳态计量误差仅±2%，投药精准可控；
- 强自吸能力最大2.5m吸程，低位储药罐无需自灌即可稳定吸料；
- 紧凑轻量化机身偏心一体式驱动，占用安装空间小，改造加装便捷。
三、完整技术参数
工况运行参数
- 单头最大输送流量：2100L/h
- 最高额定排出压力：9bar
- 流量调节范围：10:1（10%~100%冲程可调）
- 稳态计量精度：±2%
- 最大吸入提升高度：2.5m水柱
- 介质允许最高温度：40℃
电气选配参数
- 供电规格：220V单相/380V三相，50/60Hz通用
- 可选控制：4-20mA变频调速、电机启停开关控制
型号编码释义
- GX：单头机械隔膜计量泵；后缀区分流量规格、泵头材质、控制方式
四、整机材质细分
- PVC泵头适配中性清水、低腐蚀水处理药剂，性价比高；
- PVDF氟塑料泵头耐浓酸碱、有机溶剂，强腐蚀化工介质专用；
- 316不锈钢泵头食品、医药、含盐药液，卫生防腐场景；
- 密封隔膜组件进口复合隔膜+液压密封，耐介质溶胀；
- 阀组配件陶瓷阀球、PTFE密封，耐磨耐腐蚀；
- 传动部件偏心Z形滑轴、连杆，减速机油浴润滑腔体。
五、应用领域
- 石油化工：缓蚀剂、催化剂、酸碱助剂定量加注；
- 电力冶金：循环水阻垢、脱硫脱硝药剂投加；
- 医药食品：无菌药液、食品添加剂精准输送；
- 市政水处理：污水、自来水消毒混凝剂投加；
- 泳池水环境：PH调节剂、消毒氯剂自动添加；
- 精细化工：高粘度浆料、双组份原料定量配比。
六、选型指南
1.泵头材质选型
常规水处理选PVC；强酸溶剂选用PVDF；食品医药含盐介质选用316不锈钢。
2.流量压力匹配
实际工况预留10%流量、15%压力余量，70%-90%冲程区间计量精度最佳。
3.介质温度限制
介质温度不可超过40℃，高温药液更换高温专用计量泵。
4.自吸工况选型
吸程超过2m缩短管路、减少弯头，优先抬高储药罐采用自灌式安装。
5.控制方式选型
自动化PLC联动选用4-20mA变频款；简易手动投加选用启停电机款。
七、安装与维护说明
（一）标准安装规范
- 整机水平固定减震底座，减少振动影响±2%计量精度；
- 进口管路加装Y型精密过滤器，拦截杂质防止单向阀堵塞；
- 出口配套背压阀、脉动缓冲罐，稳定管路压力、削弱流量波动；
- 气液管路选用对应防腐材质，螺纹缠绕防腐生料带密封防渗漏；
- 变频控制信号线屏蔽敷设，远离动力电缆避免信号干扰。
（二）分级日常维护流程
- 每日巡检：查看管路有无渗漏、泵体异响，核对投加流量是否稳定；
- 月度保养：清洗进出口单向阀与过滤器，检查减速机润滑油油位；
- 季度检修：校准偏心冲程刻度，检测隔膜、密封件有无老化破损；
- 年度大修：全套更换隔膜、阀球、密封，更换减速机专用润滑油并重新标定精度。
（三）长期停机存放要求
停机排空泵腔药液，清水反复冲洗流道；减速机保持标准油位，室内干燥避光存放；每月短时空载运行5分钟，防止阀球、隔膜粘滞卡死。
八、行业高频FAQ问答
Q1：GX泵停机状态可以调节输送流量吗？
A：可以，可变偏心Z形滑轴机构，运行、停机两种工况均可无级调整冲程流量。
Q2：计量误差超过±2%是什么原因？
A：管路进气、单向阀结垢磨损、缺少背压缓冲罐，清洗配件并重新标定刻度。
Q3：PVC泵头能输送浓盐酸吗？
A：不能，浓酸会腐蚀PVC，强腐蚀介质必须更换PVDF氟塑料泵头。
Q4：2.5米自吸高度达不到如何解决？
A：缩短吸入管路、减少弯头，抬高药罐自灌安装，检查管路密封无漏气。
Q5：介质温度45℃还能使用GX计量泵吗？
A：不可，额定最高介质温度40℃，高温会加速隔膜、密封溶胀损坏。
Q6：单向阀频繁堵塞怎么处理？
A：进口增设过滤器，定期清理滤网，高杂质浆料选用大通流泵头。
Q7：减速机润滑油多久更换一次？
A：连续加药工况半年更换，间歇使用12个月更换专用润滑机油。
Q8：最大9bar工作压力需要留余量吗？
A：建议实际运行压力不高于7.5bar，延长隔膜与阀组使用寿命。
Q9：机械隔膜和液压隔膜有什么区别？
A：GX机械隔膜结构简单、维保成本低，适配9bar以内低压常规加药；高压工况选用液压隔膜计量泵。
Q10：高粘度浆料输送需要改配置吗？
A：选用大口径PVDF泵头，加大进口管径，降低管路阻力避免吸料不足。
