一、产品说明

　　南方CDLK、CDLKF为立式浸入型非自吸多级离心泵，采用联轴器直连电机与泵轴，传动同轴度高，运行稳定。叶轮、导叶全部采用不锈钢板冲压焊接成型，流道光滑不易积垢。可搭配不同长度空腔体，自由调整泵体浸入水槽、容器的深度，适配各类机床水箱、清洗槽一体化内置安装，无需外置泵房，是工业冷却、小型过滤系统专用循环增压泵。

二、性能及核心优点

• 结构紧凑，占用空间小：立式浸入一体化结构，直接放置水箱内部，无需地面独立安装位置，适配狭小设备机箱；
• 浸入深度可自由选配：可加装加长空腔体，根据水槽深度更换泵筒长度，非标水箱也能适配；
• 安装简便仅需将泵体浸入液面，固定法兰即可完成对接，管路连接简单；
• 维护便捷采用集装式独立机械密封，无需整体拆除管路即可更换密封、叶轮易损件；
• 低噪稳定运行多级分流水力结构，叶轮精密动平衡校正，机床车间运行震动小；
• 宽温介质适配标准机型可输送-15℃低温至120℃高温冷却介质，冷热工况通用。

三、完整技术参数

基础运行参数

• 流量范围：0.4m³/h～65m³/h
• 扬程范围：6m～305m
• 配套电机功率：0.37kW～45kW
• 供电频率：50Hz/60Hz双频可选，220V单相、380V三相电机均可定制
• 介质适用温度：-15℃～+120℃（常温款≤70℃，高温定制款可达120℃）
• 介质要求：洁净稀薄、无硬质颗粒、无长纤维、无易燃易爆的清水、切削液或轻度腐蚀液体
• 环境条件：海拔≤1000m，机房环境温度0℃～40℃，通风干燥，电机不可浸入液体
• 电机配置：全封闭风冷二极电机，防护等级IP55，绝缘等级F，支持变频、防爆定制
• 最大承压：16bar，侧向标准螺纹/法兰出水口

型号编码释义（示例CDLKF4-60）

• CDLK：标准浸入多级泵；后缀F代表全不锈钢防腐版本
• 4：单级额定流量4m³/h
• 60：叶轮总级数×10，数值越大输出扬程越高

四、整机材质细分

• CDLK标准款：叶轮、导叶、泵筒过流件为304不锈钢，泵头底座为铸铁，适配中性切削液、常温清水，性价比高；
• CDLKF防腐款：整机泵头、全部过流件304不锈钢，高腐蚀工况可升级316L材质，无铸铁锈蚀隐患，耐受含氯、弱酸冷却介质；
• 通用配件：机械密封标配氟橡胶，高温工况更换耐高温密封；电机壳体为防腐烤漆铝壳，适应车间水雾潮湿环境。

五、应用领域

• 各类机床设备：车床、加工中心、电火花机床冷却循环增压；
• 工业清洗：小型喷淋清洗设备、工件冷却循环供水；
• 过滤系统：小型切削液过滤、净水循环过滤装置；
• 冷却装置：模具冷却、激光设备、磨床恒温水箱循环。

六、CDLK与CDLKF型号对比表格

七、选型指南

1.流量选型要点

按照单台机床、清洗设备额定循环水量计算，多台并联叠加峰值流量，额定流量预留5%余量，防止电机长期满负荷发热。

2.扬程选型要点

总扬程=管路沿程损耗+设备末端压差+垂直提升高度，机床冷却系统预留5~10m余量，管路较长、多层喷淋选用高叶轮级数型号。

3.材质型号选择规则

普通中性切削液、常温清水选CDLK；含氯、弱酸清洗液、电镀冷却必须选用CDLKF；氯离子浓度偏高工况升级316L不锈钢版本。

4.浸入深度匹配

根据水箱实际深度选配对应长度空腔体，保证泵全部叶轮浸没液面，电机法兰严禁浸入液体。

5.温度匹配规则

介质≤70℃选用标准密封；70~120℃高温冷却循环，整机配套高温氟橡胶机械密封。

八、安装与维护说明

（一）标准安装规范

• 立式浸入安装，泵筒完全浸入液面，电机整体位于水箱液面上方，禁止电机泡水；
• 侧向出水口对接管路，管路增设独立管托，管路重量不作用在泵体法兰；
• 水箱进水侧加装60目前置滤网，拦截金属碎屑、杂质，避免划伤叶轮与密封；
• 全系非自吸泵，液面必须持续没过叶轮段，严禁低液位空转烧毁机封；
• 电机可靠接地，三相380V回路加装缺相、干转、过载保护器；进出口加装软接头减震降噪。

（二）分级日常维护流程

• 每日巡检：查看密封有无渗水、运行噪音、电机温度≤75℃，水箱液位保持标准高度；
• 月度保养：拆卸清洗水箱前置滤网，紧固进出口螺纹、法兰接头；
• 季度检修：检查机械密封老化渗漏，电机轴承加注高温润滑脂，核对运行电流；
• 年度大修：拆解泵筒清理叶轮水垢、金属粉末，整套更换老化氟橡胶密封件。

（三）长期停机存放要求

停机超过15天，将泵整体从水箱取出，排空内部介质清水冲洗不锈钢流道，干燥存放；输送腐蚀介质后必须整机冲洗；冬季环境低于0℃，彻底放空泵筒积水，防止冻裂。

九、行业高频FAQ问答

Q1：CDLK、CDLKF电机能不能浸入水里？

A：不可以，电机为风冷结构，仅下段泵筒允许液下浸泡，液面不得没过电机法兰，进水会直接短路烧毁电机。

Q2：机床含氯切削液选CDLK还是CDLKF？

A：必须选用CDLKF，CDLK铸铁泵头长期接触氯离子会锈蚀穿孔，造成漏水污染切削液。

Q3：CDLK有没有自吸功能，水箱液位很低会干磨吗？

A：无自吸能力，叶轮必须完全浸没，液位过低会吸入空气产生气蚀，短时间空转直接烧坏机械密封，建议配套液位保护器。

Q4：水箱深度特殊，泵浸入长度可以调整吗？

A：可以，可加装不同规格加长空腔体，自由调节泵筒液下长度，无需改造水箱箱体。

Q5：更换CDLKF机械密封需要整台取出吗？

A：无需完全拆除管路，仅将泵从水箱提出，拆解前端泵头即可更换密封组件，检修便捷。

Q6：CDLK可以长期输送100℃高温切削液吗？

A：标准密封最高70℃连续使用，70~120℃高温工况，需定制高温氟橡胶密封CDLKF机型。

Q7：多台加工中心共用一台CDLKF可行吗？

A：不建议单泵多机床共用，管路阻力不均易压力不足，优先单设备配单泵，多机组并联需加装独立阀门、止回阀。

Q8：运行流量压力变小是什么原因？

A：水箱滤网堵塞、泵腔积气、叶轮附着金属粉末结垢、水箱液位不足，依次清理、排气、除垢即可恢复性能。

Q9：CDLK可以直接替换卧式多级冷却泵吗？

A：可以，浸入式无需地面占用空间，抗气蚀性能更好，适合机床水箱一体化配套，卧式泵更适合独立大型冷却机房。

Q10：CDLKF能否输送电镀弱酸性清洗水？

A：微量弱酸可选用316L升级款CDLKF，高浓度强酸介质不适用，需选用氟塑料专用化工泵。