南方计量泵

南方2GX系列液压隔膜计量泵


2GX液压隔膜计量泵为双头独立可调结构,支持运行、停机双向调量,油浴润滑耐用,计量精准,配备多重材质泵头与电控模式,适配多行业常温药剂定量输送。

一、产品说明

  2GX为双头液压隔膜计量泵,采用双独立泵头一体化结构,可单独单路输送介质,也同步向两处供料或输送两种不同物料,两路流量独立调节,总输送量可翻倍,一台替代两台设备,节省安装空间、性价比突出。整机为液压隔膜驱动结构,物料侧无隔膜护盘,流道通畅不易堵塞;配备自清洗单向阀,泵头可选PP、PVDF、316SS、透明PC、树脂多种材质。搭载可变偏心流量调节机构,停机、运行全程均可调整冲程,流量脉动平缓;驱动组件采用油浴长效润滑,适配化工、水处理、医药等严苛加药工况,支持变频、开关两种电控模式,计量精度稳定。


二、性能及核心优点

  • 双头双通道设计两路流量独立调控,可分送两种介质,总流量翻倍,设备占用空间更小;
  • 高精度稳定计量调节比10:1,稳态计量精度±2%,加药配比精准可控;
  • 强自吸输送能力最大吸入提升高度2.5m水柱,低位储液罐可直接吸料;
  • 宽工况介质适配介质最高耐受温度40℃,适配各类常温药液、化工助剂;
  • 大流量输出规格双头组合最大流量可达4200L/h,最高排出压力8bar;
  • 无堵塞流道结构物料侧无护盘+自清洗单向阀,细微杂质不易卡阀;
  • 全域流量调节可变偏心机构,开机、停机状态均可自由调整输出流量;
  • 长效油浴润滑驱动部件持续油浸润滑,降低磨损,整机使用寿命更长;
  • 多电控模式可选支持4-20mA变频调速、电机启停控制,适配自动化产线;
  • 多材质泵头选配PC、PP、PVDF、316SS、树脂可选,适配腐蚀、透明观测需求。


三、完整技术参数

流量压力工况参数

  • 双头最大总流量:4200L/h
  • 最高排出工作压力:8bar
  • 流量调节比:10:1
  • 稳态计量精度:±2%
  • 最大吸入提升高度:2.5m水柱
  • 介质最高允许温度:40℃

电气控制参数

  • 供电规格:220V/380V、50Hz/60Hz,单相/三相电机可选
  • 变频控制:接收4-20mA模拟信号,调节冲程速度、输出流量
  • 开关控制:电机开/停模式,简易启停调节输出剂量

型号编码释义

  • 2GX:双头液压隔膜计量泵;后缀区分泵头材质与电控配置


四、整机材质细分

  • 透明PC泵头可视内部物料流动,适合清水、低腐蚀药剂观测工况;
  • PP聚丙烯泵头耐弱酸、中性水处理药剂,常规加药标准款;
  • PVDF氟塑料泵头耐浓强酸、强有机溶剂,化工强腐蚀介质专用;
  • 316不锈钢泵头食品、医药、含盐助剂,卫生耐腐蚀场景;
  • 树脂材质泵头适配特殊弱腐蚀、低粘度专用药液输送;
  • 核心驱动部件液压隔膜、偏心调节机构,油浴润滑传动组件。


五、应用领域

  • 石油化工:酸碱助剂、催化剂、缓蚀剂精准定量投加;
  • 电力冶金:循环水阻垢剂、絮凝剂、脱硫药剂加注;
  • 医药食品:药液、糖浆、食品添加剂无菌定量输送;
  • 市政水处理:污水、自来水消毒药剂、混凝剂投加;
  • 泳池景观:消毒氯剂、PH调节剂自动定量添加;
  • 精细化工:双组份原料同步配比、多种助剂分路输送。


六、选型指南

1.泵头材质选型

  需要观测介质选PC;常规水处理用PP;浓酸强溶剂选PVDF;食品医药选用316SS。


2.单/双头工况选型

  单一种介质单路输送可单头运行;两种药剂同步加注、两路产线选用双头同步模式。


3.电控方式选型

  自动化配套、PLC联动选用4-20mA变频款;简易手动启停选用开关控制型。


4.介质工况限制

  介质温度不可超过40℃,高温药液更换高温专用计量泵;大颗粒介质前端增设过滤器。


5.压力匹配选型

  系统长期工作压力不超过8bar,高压投加场景选用高压计量泵型号。


七、安装与维护说明

(一)标准安装规范

  • 整机水平固定厚重减震底座,减少运行振动影响计量精度;
  • 进口管路加装Y型过滤器,拦截杂质堵塞自清洗单向阀;
  • 出口管路配套背压阀、缓冲罐,稳定管路压力,保障±2%计量精度;
  • 双头两路管路独立设置闸阀、止回阀,两种介质互不串流;
  • 电气接线匹配铭牌电压,变频信号线屏蔽敷设,避免信号干扰;
  • 吸程超过1m采用自灌式安装,低位储罐配套底阀防止空吸。


(二)分级日常维护流程

  • 每日巡检:观察两路流量是否均衡,查看泵头有无渗漏、异响;
  • 月度保养:清洗进出口单向阀、过滤器,检查液压油液位;
  • 季度检修:校准偏心调节刻度,检测隔膜完好性,更换老化密封;
  • 年度大修:更换液压润滑油、隔膜片、阀球整套易损件,整机精度重新标定。

(三)长期停机存放要求

  停机排空两路泵腔药液,清水彻底冲洗流道;排净液压腔残油,室内干燥存放;每月短时空载运行5分钟,防止单向阀粘滞。


八、行业高频FAQ问答

Q1:2GX双头泵两路可以输送完全不同的两种药剂吗?

  A:可以,双通道完全独立,流量单独调节,无介质交叉污染,适合双原料配比投加。


Q2:停机状态下能否调节输送流量?

  A:支持,可变偏心机构开机、停机两种工况均可调整冲程,调节范围10:1。


Q3:计量流量误差大于±2%是什么原因?

  A:管路进气、单向阀堵塞、隔膜老化、缺少背压阀,排气清洗配件后重新标定。


Q4:PC透明泵头可以输送浓盐酸吗?

  A:不可以,PC不耐强酸腐蚀,强腐蚀药剂更换PVDF泵头。


Q5:最大吸程2.5米达不到如何解决?

  A:缩短吸入管路、减少弯头,储罐抬高采用自灌式安装,加装底阀防漏气。


Q6:变频4-20mA信号无流量调节怎么处理?

  A:检查屏蔽线路接线、控制器参数,确认信号回路无断路干扰。


Q7:介质温度超过40℃还能使用本泵吗?

  A:不能,高温会加速隔膜、密封老化,需选用耐高温专用计量泵。


Q8:油浴润滑油多久更换一次?

  A:连续运行半年更换一次,间歇工况12个月更换液压润滑油。


Q9:泵运行出现异响震动大是什么故障?

  A:底座未固定、液压油不足、管路气蚀,加固底座补油并排空管路空气。


Q10:两路流量不一致怎么调整?

  A:分别校准两路偏心调节刻度,清洗堵塞的单向阀,均衡两路管路压力。






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